6 養(yǎng)護與脫模

6.1 養(yǎng)  護

6.1.1 耐火澆注料施工后應在暖棚內按常溫的養(yǎng)護規(guī)定養(yǎng)護。耐火澆注體養(yǎng)護期間不得受外力、振動及承受荷載，養(yǎng)護溫度應穩(wěn)定。

6.1.2  耐火澆注料初凝前，宜將外露表面二次抹壓處理，并應覆蓋塑料薄膜和保溫材料，拆模時一并拆除。

6.1.3  采用不同水泥配制的耐火澆注料冬期施工時，初凝后應根據(jù)水泥性能按表6.1.3選擇養(yǎng)護制度及時養(yǎng)護。

表6.1.3 采用不同水泥配制的耐火澆注料冬期施工的養(yǎng)護制度

注：①鋁酸鹽CA-50 水泥耐火澆注料不宜直接通蒸汽養(yǎng)護，環(huán)境溫度不宜超過25℃;②蒸汽養(yǎng)護制度：升溫—恒溫一降溫的時間宜為4h~10h~4h，升溫速度宜為10℃/h~15℃/h，不得超過20℃/h降溫速度不宜超過40℃/h。

6.1.4 暖棚法宜采用蒸汽排管、電熱器等加熱器加熱棚內空氣，養(yǎng)護環(huán)境溫度不應低于5℃。養(yǎng)護期間應監(jiān)測暖棚內的相對濕度。并采取增濕措施，保證澆注體表面濕潤。

6.1.5 整體澆注的耐火澆注體采用暖棚法養(yǎng)護時，升降溫速度應 符合下列規(guī)定：①表面系數(shù)大于或等于6時，升溫速度不應超過15℃/h，降溫速度不應超過10℃/h;②表面系數(shù)小于6時，升溫速度不應超過10℃/h, 降溫速度不應超過5℃/h。

6.1.6 采用蓄熱法養(yǎng)護時應保溫，邊棱凸角部位的保溫層厚度應為大面部位的2倍~3倍。養(yǎng)護期間應防止失水。

6.2  脫模與維護

6.2.1  非承重模板應在耐火澆注體強度能保證其不因拆模而損壞時拆除，承重模板應在耐火澆注體達到設計強度的70%以上方可拆除。

6.2.2  耐火澆注體經(jīng)養(yǎng)護完畢后，應及時烘爐。

6.2.3  耐火澆注體經(jīng)養(yǎng)護完畢后不能及時烘爐時，應采取相應的保護措施。

7  質 量 驗 收

7.1  主控項目

7.1.1 耐火澆注料的品種、牌號應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

檢驗方法：檢查質量證明書、產(chǎn)品使用說明書、有效期限和檢驗報告。

7.1.2  耐火澆注料施工時，施工環(huán)境溫度、模板、配料計量、攪拌、養(yǎng)護、施工縫處理應符合產(chǎn)品使用說明書要求及現(xiàn)行國家標準《工業(yè)爐砌筑工程施工與驗收規(guī)范》GB 50211的有關規(guī)定。

檢驗方法：觀察檢查，檢查施工記錄。

7.1.3 現(xiàn)場澆注耐火澆注料應留置試塊檢驗澆注質量。每一種 牌號或同一配合比應按每20m³為一個檢驗批留置試塊檢驗，不 足此數(shù)時亦作為一批檢驗。采用同一種牌號或同一配合比多次施 工時，每次施工均應留置試塊檢驗。檢驗方法：檢查試塊質量檢驗報告。

7.2  一 般 項 目

7.2.1 耐火澆注料內襯的允許偏差和檢驗方法可按表7.2.1的規(guī)定執(zhí)行。

表7.2.1 耐火澆注料內襯的允許偏差和檢驗方法